對(duì)于高轉(zhuǎn)速的主軸設(shè)計(jì)中經(jīng)常遇到軸承部位的潤(rùn)滑方式選擇，大多設(shè)計(jì)者困擾在選擇“油氣潤(rùn)滑or油霧潤(rùn)滑”，本文主要從理論+實(shí)踐的角度來論證油氣潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑優(yōu)缺點(diǎn)，供設(shè)計(jì)選擇或技術(shù)銷售推薦。

       油氣潤(rùn)滑與油霧潤(rùn)滑的主要區(qū)別在于供給軸承的潤(rùn)滑油未被霧化，而是以油粒狀被壓縮空氣吹入軸承，向大氣中排放的僅是空氣，因此對(duì)環(huán)境沒有污染。具有一定壓力的潤(rùn)滑油在接觸點(diǎn)除潤(rùn)滑外還有帶走熱量和密封的作用。由于油滴是噴射而出，故可穿透在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于離心力的作用而在軸承周圍形成的空氣渦流，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑軸承的目的。油氣潤(rùn)滑用大量的壓縮空氣來冷卻軸承，使得軸承的溫升比用油霧潤(rùn)滑時(shí)要低很多。實(shí)驗(yàn)表明，使用油氣潤(rùn)滑的軸承溫升可比使用脂潤(rùn)滑時(shí)降低5～80℃，比油霧潤(rùn)滑降低9～160℃，隨著dm·n值的增大，降溫的效果更明顯。（以上數(shù)據(jù)是根據(jù)SKF和LUBE提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析）。

      案例分析：

 立式加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)是確保立加機(jī)械運(yùn)動(dòng)順暢的必要條件。凡是有接觸運(yùn)動(dòng)的部件之間都需要有潤(rùn)滑保障，沒有機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)床的壽命和精度都會(huì)受到很大的影響。因此仔細(xì)觀察機(jī)床的油路潤(rùn)滑系統(tǒng)是非常有必要的。

    立式加工中心就是利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng)，帶動(dòng)潤(rùn)滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動(dòng)，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤(rùn)滑部位。立式加工中心的潤(rùn)滑按照其工作方法一股分為分勝潤(rùn)滑和集中潤(rùn)滑兩種。分散潤(rùn)滑是指在加工中心的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)用獨(dú)立、分散的潤(rùn)滑裝置進(jìn)行潤(rùn)滑;臾中潤(rùn)滑是指利用一個(gè)統(tǒng)一的潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑.按時(shí)潤(rùn)滑介質(zhì)的不同，機(jī)床上的潤(rùn)滑又可以分為油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑兩種，其中油潤(rùn)滑又分為滴油潤(rùn)滑、油浴潤(rùn)滑(包括濺油潤(rùn)滑和油池潤(rùn)滑)、油霧潤(rùn)滑、循環(huán)油潤(rùn)滑及油氣潤(rùn)滑等。

    立式加工中心油氣潤(rùn)滑與油霧潤(rùn)滑的異同點(diǎn)：

    1、在立式加工中心中，采用潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油循環(huán)潤(rùn)滑會(huì)產(chǎn)生非正常發(fā)熱的部位

    2、像主軸一樣,需要高度清潔、密閉的部位轉(zhuǎn)速很高的軸承

    同時(shí)，我們還應(yīng)注意一些細(xì)節(jié)：當(dāng)前市面上的潤(rùn)滑油品種很多，質(zhì)量良莠不齊，我們要選擇雜質(zhì)少純度高的潤(rùn)滑油。機(jī)床在使用一段時(shí)間后，要對(duì)過濾器進(jìn)行定期清洗，避免過濾器堵塞，繼而在油壓作用下造成過濾網(wǎng)破裂失效。

    立式加工中心油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的特點(diǎn)

    1、環(huán)保、無污染。因?yàn)椴粫?huì)有油污及霧氣噴出，周圍環(huán)境不受污染

    2、供油**。可以通過增加調(diào)節(jié)閥，將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤(rùn)滑點(diǎn)；

    3、不存在高粘度潤(rùn)滑油霧化困難的問題；適合于任何油品；

    4、自動(dòng)檢測(cè)及監(jiān)控。可以檢測(cè)潤(rùn)滑油是否正常，如果潤(rùn)滑不良，可以報(bào)警停機(jī)，避免設(shè)備非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    5、特別適用于高速主軸的滾動(dòng)軸承，具有一定的空氣冷卻效果，可降低軸承的運(yùn)行溫度，從而延長(zhǎng)主軸的使用壽命；

    6、耗油量小，節(jié)約成本。